(1)在瓷材料主体与法兰之间喷涂或者刷上瓷釉层、瓷砂层、沥青层，灌注水泥胶合剂

  层，刷上沥青层，将瓷材料主体与法兰粘结好，然后将高温硫化硅橡胶伞套注塑成型到瓷材

  (2)将瓷材料主体表面擦拭干净，水泥胶合剂层的横截面与法兰帽口齐平，在水泥

  胶合剂横截面外的瓷砂用毛刷清洗整理干净，然后涂上耦粘剂静等一段时间，然后室温下开始

  2.根据权利要求1所述的瓷芯复合绝缘子组件的成型方法，其特征是：硫化硅橡胶保

  3.根据权利要求1所述的瓷芯复合绝缘子组件的成型方法，其特征是：硫化硅橡胶保

  4.根据权利要求1所述的瓷芯复合绝缘子组件的成型方法，其特征是：步骤(2)中，涂

  5.根据权利要求1所述的瓷芯复合绝缘子组件的成型方法，其特征是：步骤(2)中，在

  6.一种权利要求1‑5任一所述成型方法得到的瓷芯复合绝缘子组件，其特征是：包括

  瓷材料主体、法兰和高温硫化硅橡胶伞套，瓷材料主体与法兰之间依次设有瓷釉层、瓷砂

  层、沥青层、水泥胶合剂层、沥青层；瓷材料主体与高温硫化硅橡胶伞套之间设有瓷釉层；水

  泥胶合剂层与高温硫化硅橡胶伞套之间设有硫化硅橡胶保护套，硫化硅橡胶保护套与瓷材

  料主体之间依次设有瓷釉层、耦粘剂层；硫化硅橡胶保护套与水泥胶合剂层、法兰的接触面

  设有耦粘剂层；硫化硅橡胶保护套与高温硫化硅橡胶伞套的接触面设有耦粘剂层。

  7.根据权利要求6所述的瓷芯复合绝缘子组件，其特征是：与水泥胶合剂层接触的硫

  8.根据权利要求6所述的瓷芯复合绝缘子组件，其特征是：与高温硫化硅橡胶伞套接

  9.根据权利要求6所述的瓷芯复合绝缘子组件，其特征是：耦粘剂层的厚度为0.3‑

  10.根据权利要求6所述的瓷芯复合绝缘子组件，其特征是：硫化硅橡胶保护套从法

  外变电站、电容器、电抗器、电阻器等起支撑作用，应用环境常是湿热多风等复杂的地理位

  置，因此，瓷芯复合绝缘子的成型方法的温度循环预应力试验、水浸渍预应力试验、端部附

  件和绝缘子伞套间的界面结合、黏结面机械强度试验、起痕和蚀损试验等要求严苛，所以瓷

  芯复合绝缘子的成型方法的界面密封性能要求极高，附着力也要达到更高的规定要求。这

  剂、法兰和水泥胶合剂之间的密封办法有限。在实际生产最初阶段是通过直接注塑密封的

  办法，就是将法兰外表面开槽，然后将法兰加高留一直线段为注塑成型时的密封垫圈距离，

  再将硫化硅橡胶伞套、法兰、水泥胶合剂和瓷材料主体的直接注塑到一起，这样成型的时候

  一方面法兰成型困难，镀锌难度增加，另一方面操作局限性太大，一种模具只能生产与其配

  套的法兰和瓷件的绝缘子，给制造型号各异的绝缘子增加模具型号，使模具品种繁多且复

  杂，管理不便，造价成本也高，制造周期长，模具的通用性差，造成直接注塑成型包覆水泥胶

  合剂和法兰的生产方法局限性太大。未解决模具制造单一的缺陷性，需要发明一种密封

  法，其设计科学合理，结构相对比较简单且易成型，手工即可制作，尺寸可根据不同的型号绝缘子随

  时调整，可控性灵活，保证成型的一致性和美观；所用材料室温即可成型，适应冬天低温和

  (1)在瓷材料主体与法兰之间喷涂或者刷上瓷釉层、瓷砂层、沥青层，灌注水泥胶

  合剂层，刷上沥青层，将瓷材料主体与法兰粘结好，然后将高温硫化硅橡胶伞套注塑成型到

  (2)将瓷材料主体表面擦拭干净，水泥胶合剂层的横截面要与法兰帽口齐平，

  在水泥胶合剂横截面外的瓷砂用毛刷清理到不掉渣为止，然后涂上耦粘剂静等1‑2分钟，然

  压实，交接面处与高温硫化硅橡胶伞套的表面齐平；其次抹水泥胶合剂和法兰的横截面上，

  这个部位是多种材料的结合面，抹的时候力度要大，用力要均匀，还要填实不同交接面间的

  缝隙；然后围绕瓷材料主体一周，反复涂抹3‑5次，达到肉眼感官上是一段圆柱；最后从法兰

  优选的，硫化硅橡胶保护套的长度为20mm‑120mm，具体可根据瓷材料主体长度进

  优选的，硫化硅橡胶保护套的内直径为60‑330mm，具体可适应不一样瓷材料主体的

  护套、水泥胶合剂层与硫化硅橡胶保护套、法兰与硫化硅橡胶保护套设计成一套整体，保证

  化硅橡胶伞套，瓷材料主体与法兰之间依次设有瓷釉层、瓷砂层、沥青层、水泥胶合剂层、沥

  青层；瓷材料主体与高温硫化硅橡胶伞套之间设有瓷釉层；水泥胶合剂层与高温硫化硅橡

  胶伞套之间设有硫化硅橡胶保护套，硫化硅橡胶保护套与瓷材料主体之间依次设有瓷釉

  层、耦粘剂层；硫化硅橡胶保护套与水泥胶合剂层、法兰的接触面设有耦粘剂层；硫化硅橡

  优选的，硫化硅橡胶保护套从法兰处向高温硫化硅橡胶伞套过渡的倾斜度为  15‑

  的连接处、水泥胶合剂层和瓷材料主体的界面连接处、瓷材料主体与高温硫化硅橡胶伞套

  的界面连接处，能调整法兰帽口到硫化硅橡胶保护套的倾角，达到能完全包覆到法兰边缘

  (1)本发明操作尺寸范围宽泛，可控性灵活，能依据各种型号的不同尺寸做到密

  封；应用到瓷芯复合绝缘子的成型方法尺寸的型号多，配套法兰也可以每时每刻更换不同的型

  (2)本发明所用材料室温即可成型，适应冬天低温和夏季高温的制造环境，制作简

  (4)本发明密封性能好，制备的试条形状、重量基本一致，成型率高，结构均匀，解

  图中：1、法兰；2、沥青层；3、水泥胶合剂层；4、瓷砂层；5、耦粘剂层；  6、硫化硅橡胶

  (1)在瓷材料主体9与法兰1之间喷涂或者刷上瓷釉层7、瓷砂层4、沥青层2，灌注水

  泥胶合剂层3，刷上沥青层2，将瓷材料主体9与法兰1粘结好，然后将高温硫化硅橡胶伞套8

  (2)将瓷材料主体9表面擦拭干净，水泥胶合剂层3的横截面与法兰1帽口齐平，裸

  露在水泥胶合剂横截面外的瓷砂用毛刷清洗整理干净，然后涂上耦粘剂静等1分钟，然后室温25

  成型的顺序是：先抹高温硫化硅橡胶伞套8的横截面部分，交接面处与高温硫化硅

  橡胶伞套8的表面齐平；其次抹水泥胶合剂和法兰1的横截面上；然后围绕瓷材料主体9一

  周，反复涂抹3次；最后从法兰1帽口最外边缘靠向硫化硅橡胶保护套6，抹成一个斜度，大约

  本发明将高温硫化硅橡胶伞套8与硫化硅橡胶保护套6、瓷材料主体9与硫化硅橡

  胶保护套6、水泥胶合剂层3与硫化硅橡胶保护套6、法兰1与硫化硅橡胶保护套6设计成一套

  通过上述成型方法得到的瓷芯复合绝缘子组件，包括瓷材料主体9、法兰1  和高温

  硫化硅橡胶伞套8，瓷材料主体9与法兰1之间依次设有瓷釉层7、瓷砂层4、沥青层2、水泥胶

  合剂层3、沥青层2；瓷材料主体9与高温硫化硅橡胶伞套8之间设有瓷釉层7；水泥胶合剂层3

  与高温硫化硅橡胶伞套8之间设有硫化硅橡胶保护套6，硫化硅橡胶保护套6与瓷材料主体9

  之间依次设有瓷釉层7、耦粘剂层5；硫化硅橡胶保护套6与水泥胶合剂层3、法兰1的接触面

  设有耦粘剂层5；硫化硅橡胶保护套6与高温硫化硅橡胶伞套8的接触面设有耦粘剂层5。

  所述硫化硅橡胶保护套6从法兰处向高温硫化硅橡胶伞套8过渡的倾斜度为  15°。